О 15:30 14 квітня 2025 року компанія скликала "підсумкове засідання генерального менеджера Чжоу з Джиншенгського візиту на фабрику та відомчу випрямлення" у конференц -залі на другому поверсі. У засіданні взяли участь 15 керівників департаментів та відповідний персонал, серед яких Чжоу Йонфей, Тао Ле та Ю Мінгхуй. Метою було впровадження керівництва генерального менеджера Чжоу на місці та розгортання оптимізації управління заводами.
I. Інспекції на місці зосереджуються на практичних операціях, точні виявлення больових точок управління
Під час цього керівництва, замість того, щоб переглядати паперові матеріали, генеральний менеджер Чжоу провів 2-годинну перевірку на місцях у виробничому фронті, зосередившись на управлінні на місці та контролю якості. Було визначено два основні проблеми:
Неадекватне вдосконалення в управлінні на місці: Такі проблеми, як розпливчасте розподіл робочих зон, захаращений матеріал, що накопичується та ірраціональне планування потоку обладнання, обмежена ефективністю та підвищення потенційних небезпек для безпеки. Генеральний менеджер Чжоу наголосив на необхідності систематично оптимізувати функціональні зони семінару, області зберігання матеріалів та вивіски проходу, керуючись "управлінням 6S", досягнення "максимального використання простору та стандартизованих операційних процесів".
Відсутність невідповідного механізму відстеження продуктів: У деяких посиланнях процеси ідентифікації, ізоляції та утилізації неконформованих продуктів були нестандартними, з відсутністю відстежуваних електронних або паперових записів, що не відповідає вимогам контролю якості. Він вимагав створення системи простежуваності повної ланцюга від "Виявлення - маркування - ізоляція - аналіз - утилізація - архівування", підвищення ефективності управління за допомогою інформаційних технологій.
Ii. Багатовимірне розгортання завдань випрямлення, ущільнення обов'язків у складі відомчих співпраці
У відповідь на пропозиції генерального менеджера Чжоу, нарада розгорнула заходи у трьох аспектах: вдосконалення системи, впровадження та перехресне співпраця:
Системний бенчмаркінг та оптимізація процесів
Департаменти повинні провести аналіз тенсучого маркування між існуючими системами управління та проблемами на місці протягом 3 робочих днів, зосередившись на сортуванні таких документів, як специфікації управління на місці та невідповідні процедури управління продуктом. Вони повинні доповнювати та вдосконалювати функціональні стандарти зонування, вимоги управління фіксованим локацією матеріалу та невідповідні блок-схеми утилізації продукту, щоб забезпечити, щоб вміст системи глибоко вирівнюється з фактичними операціями.
Спеціальна кампанія з вишуканого управління
Департамент виробництва візьме на себе лідерство у створенні "команди оптимізації на місці" для завершення плану фабричного планування до 20 квітня, чітко розділяючи функціональні області, такі як виробничі робочі місця, кваліфіковані області продуктів, області, що перебувають у відповідності, та невідповідні області продуктів, з чіткими візуальними вивісками. Департамент управління обладнанням одночасно оптимізує маршрути огляду обладнання та формулюватиме обладнання стандарти управління фіксованим локацією у поєднанні з системою TPM (загальне продуктивне обслуговування).
Конструкція системи відстеження якості
Департамент інспекції якості разом з відділом технологій повинен встановити електронну відстежуваність для невідповідних продуктів до 30 квітня, що охоплює ключові дані, такі як партії продуктів, типи дефектів, заходи щодо утилізації та відповідальні позиції, досягнення "сканнівних запитів та повної простежуваності". Тим часом буде встановлений механізм зустрічі між розіграшами аналізу якості для перегляду невідповідних даних про продукт щомісяця та сприяння вирішенню проблем з кореневою причиною.
Перехресне відділення співпраці та контролю прогресу
На засіданні було визначено, що адміністративний департамент візьме на себе керівництво у створенні книги про випрямлення, впроваджуючи механізм "щотижневого інструктажу та десятиденного подальшого спостереження". Кожен відділ повинен призначити віддану особу для нагляду за завданнями випрямлення, забезпечуючи досягнення цілей оптимізації поетапної оптимізації до 30 квітня. Департаменти, які затримують або не виконують заходи, будуть включені до списку негативних показників ефективності.
Iii. Використання випрямлення як можливості для модернізації ефективності управління
У своїх заключних зауваженнях Ван Янбо підкреслив: "Керівництво генерального менеджера Чжоу попередив нас про необхідність вдосконаленого управління. Департаменти повинні використовувати цю випрямлення як можливість перейти від" реакційної реакції "до" проактивної оптимізації ", створення пріоритетів управління на місці та рутини якості". Після зустрічі компанія розповсюджувала такі матеріали, як Посібник з поліпшення управління на місці та компіляція будівельних випадків системи відстеження якості для надання теоретичних та практичних посилань на випрямлення.
Сканування цієї зустрічі сигналізує про рішучість компанії вирішити проблеми та зміцнити фонди управління. Завдяки впровадженню заходів випрямлення, очікується, що фабрика досягає стандартизованих середовищ на місці та точного контролю якості в короткостроковій перспективі, закладаючи міцну основу для подальшого оновлення виробничих потужностей та аудитів заводських клієнтів.
